滕州市城建集团大发公司在“五小”竞赛活动开展期间，积极贯彻落实活动精神。目前，大发公司针对“双头锯”床在操作过程中90°转45°角的下料转换时操作繁琐、极易导致下料尺寸的偏差错误的情况，通过技术人员反复试验研究，研制出长200mm、直径10mm的圆钢标杆，该标杆采用双面焊接，在其上面双向挂靠30mm见方的标尺滑母，滑母下方焊接数据指针定位。在生产加工时计算出材料的下料尺寸，调整好标尺的指针，即可随意进行90°转45°的材料生产。通过多次试验，下料精确率达到100%，大发公司将此成果反馈给“双头锯”床生产厂商济南天诚机器公司，济南天诚机器公司通过复验，对此成果予以高度评价，并将在新一代机器上配备此构件。

该工具自使用后，能节约每平方米建筑门窗的生产成本人工费2元、机械磨损费1元，每年节约综合成本约20万余元，大幅度节约了企业人工成本，提高了企业经济效益。